Confezione cosmeticai materiali dovrebbero evidenziare la novità e gli aspetti positivi dei prodotti e migliorare la loro competitività sul mercato.Perché quando i consumatori scelgono i prodotti, spesso sono attratti dalla bellezza e dal colore della confezione del prodotto.
Quindi quali processi devi eseguiremateriali per l'imballaggio di cosmetici?Il processo di produzione dei materiali per l'imballaggio cosmetico è principalmente suddiviso in due processi: colorazione e stampa.
01 Processo di colorazione
Alluminio anodizzato: esterno in alluminio, avvolto con uno strato di plastica sullo strato interno.
Galvanotecnica (UV): rispetto all'immagine spray, l'effetto è più luminoso.
Spruzzatura: rispetto alla galvanica, il colore è opaco.
Spruzzatura esterna della bottiglia interna: spruzzando all'esterno della bottiglia interna, c'è uno spazio chiaro tra la bottiglia esterna e la bottiglia esterna e l'area di spruzzatura è piccola se vista di lato
Spruzzatura interna sulla bottiglia esterna: Viene spruzzata all'interno della bottiglia esterna.L'area sembra più grande dall'apparenza e l'area è più piccola dal piano verticale e non c'è spazio tra la bottiglia interna e la bottiglia interna.
Oro e argento spazzolato: In realtà è una pellicola, e osservandola attentamente è possibile individuare le lacune nel corpo della bottiglia.
Ossidazione secondaria: l'ossidazione secondaria viene eseguita sullo strato di ossido originale per ottenere un motivo con una superficie opaca che copre la superficie lucida o un motivo con una superficie lucida che appare sulla superficie opaca, che viene utilizzato principalmente per la produzione di loghi.
Colore di iniezione: il toner viene aggiunto alla materia prima quando il prodotto viene iniettato.Il processo è relativamente economico.Si può aggiungere anche polvere di perla.L'aggiunta di amido di mais renderà opaco il colore trasparente del PET.
02 Processo di stampa
Serigrafia:Dopo la stampa, l'effetto presenta evidente concavità e convessità, poiché è uno strato di inchiostro.
La bottiglia normale (di tipo cilindrico) di serigrafia può essere finita in una sola volta, mentre l'altra irregolare ha un costo una tantum, e anche il colore è un costo una tantum, che può essere diviso in due tipi: auto -inchiostro essiccante e inchiostro UV.
Stampa a caldo:Su di esso è stampato un sottile strato di carta, quindi non c'è la sensazione di irregolarità della serigrafia.
È meglio non eseguire la stampa a caldo direttamente sui due materiali PE e PP, è necessario eseguire prima il trasferimento termico e poi la stampa a caldo oppure, se si dispone di una buona carta per stampa a caldo, può anche essere stampata direttamente a caldo.
Stampa water transfer: È un processo di stampa irregolare effettuato in acqua.Le linee stampate sono incoerenti e il prezzo è più caro.
Trasferimento termico: il trasferimento termico viene utilizzato principalmente per prodotti stampati complessi e di grandi volumi.È uno strato di pellicola attaccato alla superficie e il prezzo è relativamente costoso.
Stampa offset: viene utilizzata principalmente per tubi in alluminio-plastica e tubi interamente in plastica.Se la stampa offset è un tubo colorato, è necessario utilizzare la serigrafia.membrana.
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Orario di pubblicazione: 22 settembre 2021