La stampa a caldo è un importante metodo di finitura superficiale ad effetto metallo.Può migliorare l'effetto visivo di marchi, cartoni, etichette e altri prodotti.La stampa a caldo e la stampa a freddo sono entrambe utilizzate per rendere l'imballaggio del prodotto luminoso e abbagliante, il che aiuta ad attirare l'attenzione dei clienti e ad attirare l'attenzione dei consumatori.
Stampa a caldo/stampa a caldo
L'essenza della stampa a caldo è la stampa a trasferimento, che è un processo di trasferimento del modello sull'alluminio elettrolitico al substrato attraverso l'azione del calore e della pressione.Quando la lastra di stampa viene riscaldata fino a un certo punto insieme alla piastra base riscaldante elettrica collegata, viene premuta contro la carta attraverso la pellicola di alluminio elettrolitico e lo strato di colla, lo strato di alluminio metallico e lo strato colorato attaccati alla pellicola di poliestere vengono trasferiti su la carta per azione della temperatura e della pressione.
Tecnologia di stampa a caldo
Si riferisce alla tecnologia di elaborazione del trasferimento del materiale per stampa a caldo (solitamente pellicola di alluminio elettrolitico o altro rivestimento speciale) all'oggetto per stampa a caldo attraverso uno specifico modello di stampa a caldo sull'oggetto per stampa a caldo come carta, cartone, tessuto, rivestimento, ecc.
1. Classificazione
La stampa a caldo può essere suddivisa in stampa a caldo automatica e stampa a caldo manuale in base al grado di automazione del processo.Secondo il metodo di stampa a caldo, può essere suddiviso nelle seguenti quattro tipologie:
2. Vantaggi
1) Buona qualità, alta precisione, bordi chiari e nitidi delle immagini stampate a caldo.
2) Elevata lucentezza superficiale, motivi di stampa a caldo luminosi e lisci.
3) È disponibile un'ampia gamma di fogli per stampa a caldo, come diversi colori o diversi effetti di lucentezza, nonché fogli per stampa a caldo adatti a diversi substrati.
4) È possibile eseguire la stampa a caldo tridimensionale.Può dare alla confezione un tocco unico.Inoltre, la piastra per stampa a caldo tridimensionale è realizzata mediante incisione a controllo numerico computerizzato (CNC) per realizzare la piastra per stampa a caldo, in modo che gli strati tridimensionali dell'immagine per stampa a caldo siano evidenti, formando un effetto in rilievo sulla superficie del prodotto stampato e producendo un forte impatto visivo.
3. Svantaggi
1) Il processo di stampa a caldo richiede attrezzature speciali
2) Il processo di stampa a caldo richiede un dispositivo di riscaldamento
3) Il processo di stampa a caldo richiede un dispositivo di riscaldamento per realizzare la piastra di stampa a caldo. Pertanto, la stampa a caldo può ottenere un effetto di stampa a caldo di alta qualità, ma anche il costo è più elevato.Il prezzo del rullo rotativo per stampa a caldo è relativamente elevato e rappresenta gran parte del costo del processo di stampa a caldo.
4. Caratteristiche
Il modello è chiaro e bello, il colore è brillante e accattivante, resistente all'usura e agli agenti atmosferici.Sulle etichette stampate delle sigarette, l'applicazione della tecnologia di stampa a caldo rappresenta oltre l'85% e la stampa a caldo nella progettazione grafica può svolgere un ruolo nell'aggiungere il tocco finale ed evidenziare il tema del design, in particolare per marchi e nomi registrati, l'effetto è maggiore significativo.
5. Fattori che influenzano
Temperatura
La temperatura del riscaldamento elettrico deve essere controllata tra 70 e 180 ℃.Per aree di stampa a caldo più grandi, la temperatura del riscaldamento elettrico dovrebbe essere relativamente più alta;per testo e linee piccoli, l'area di stampa a caldo è più piccola, la temperatura di stampa a caldo dovrebbe essere inferiore.Allo stesso tempo, anche la temperatura di stampaggio a caldo adatta a vari tipi di alluminio elettrolitico è diversa.1# è 80-95℃;8# è 75-95℃;12# è 75-90℃;15# è 60-70℃;e la lamina d'oro puro è 80-130 ℃;il foglio di polvere d'oro e il foglio di polvere d'argento sono 70-120 ℃.Naturalmente, la temperatura ideale per la stampa a caldo dovrebbe essere la temperatura più bassa in grado di imprimere linee grafiche chiare e può essere determinata solo attraverso una stampa a caldo di prova.
Pressione dell'aria
Il trasferimento della stampa a caldo dello strato di alluminio deve essere completato mediante pressione e l'entità della pressione di stampa a caldo influisce sull'adesione dell'alluminio elettrolitico.Anche se la temperatura è adeguata, se la pressione è insufficiente, l'alluminio elettrolitico non può essere trasferito bene sul substrato, il che causerà problemi come impronte deboli e piastre fiorite;al contrario, se la pressione è troppo elevata, la deformazione da compressione del tampone e del substrato è troppo grande, l'impronta sarà grossolana e persino appiccicosa e incollerà la lastra.Di solito, la pressione di stampa a caldo deve essere opportunamente ridotta per evitare scolorimenti e una buona adesione.
La regolazione della pressione di stampa a caldo dovrebbe basarsi su una serie di fattori quali il substrato, la temperatura di stampa a caldo, la velocità del veicolo e l'alluminio elettrolitico stesso.In generale, la pressione di stampa a caldo dovrebbe essere inferiore quando la carta è resistente e liscia, lo strato di inchiostro stampato è spesso, la temperatura di stampa a caldo è elevata e la velocità del veicolo è lenta.Al contrario, dovrebbe essere più grande.La pressione di stampa a caldo deve essere uniforme.Se si riscontra che la stampa a caldo non è buona e in una parte sono presenti motivi floreali, è probabile che la pressione qui sia troppo piccola.Uno strato di carta sottile deve essere posizionato sulla piastra piana in quel punto per bilanciare la pressione.
Anche il tampone per stampa a caldo ha un impatto maggiore sulla pressione.I tamponi rigidi possono rendere bellissime le stampe e sono adatti per carta resistente e liscia, come carta patinata e cartone di vetro;mentre i tamponi morbidi sono l'opposto e le stampe sono ruvide, adatte per la stampa a caldo di ampie aree, soprattutto per superfici irregolari, scarsa planarità e levigatezza e carta più ruvida.Allo stesso tempo, l'installazione della pellicola per stampa a caldo non deve essere né troppo stretta né troppo larga.Se è troppo stretto la scrittura mancherà di tratti;se è troppo lento la scrittura risulterà poco chiara e la lastra risulterà macchiata.
Velocità
La velocità della stampa a caldo riflette in realtà il tempo di contatto tra il substrato e il foglio per stampa a caldo durante la stampa a caldo, che influisce direttamente sulla solidità della stampa a caldo.Se la velocità della stampa a caldo è troppo elevata, la stampa a caldo fallirà o la stampa sarà sfocata;se la velocità di stampa a caldo è troppo lenta, ciò influirà sia sulla qualità dello stampaggio a caldo che sull'efficienza produttiva.
Tecnologia a foglio freddo
La tecnologia di stampa a freddo si riferisce al metodo di trasferimento della lamina per stampa a caldo sul materiale di stampa utilizzando adesivo UV.Il processo di stampaggio a freddo può essere suddiviso in stampaggio a freddo con laminazione a secco e stampaggio a freddo con laminazione a umido.
1. Fasi del processo
Processo di stampaggio a freddo di laminazione a secco
L'adesivo UV rivestito viene prima polimerizzato prima della stampa a caldo.Quando è arrivata per la prima volta la tecnologia di stampaggio a freddo, è stato utilizzato il processo di stampaggio a freddo con laminazione a secco e le fasi principali del processo sono le seguenti:
1) Stampare l'adesivo UV cationico sul materiale di stampa in rotolo.
2) Polimerizzare l'adesivo UV.
3) Utilizzare un rullo di pressione per unire la pellicola per stampa a freddo e il materiale di stampa.
4) Rimuovere la pellicola per stampa a caldo in eccesso dal materiale di stampa, lasciando solo l'immagine e il testo necessari per la stampa a caldo sulla parte rivestita con l'adesivo.
Vale la pena notare che quando si utilizza il processo di laminazione a secco e stampa a freddo, l'adesivo UV dovrebbe asciugarsi rapidamente, ma non completamente.È necessario assicurarsi che abbia ancora una certa viscosità dopo l'indurimento in modo che possa aderire bene con la pellicola per stampa a caldo.
Processo di stampaggio a freddo con laminazione a umido
Dopo aver applicato l'adesivo UV, viene prima eseguita la stampa a caldo e poi l'adesivo UV viene polimerizzato.Le fasi principali del processo sono le seguenti:
1) Stampa di adesivo UV a radicali liberi sul substrato in rotolo.
2) Rivestimento della lamina per stampa a freddo sul substrato.
3) Indurimento dell'adesivo UV a radicali liberi.Poiché in questo momento l'adesivo è inserito tra la pellicola per stampa a freddo e il substrato, la luce UV deve passare attraverso la pellicola per stampa a caldo per raggiungere lo strato adesivo.
4) Staccare la pellicola per stampa a caldo dal substrato e formare un'immagine per stampa a caldo sul substrato.
Si dovrebbe notare che:
Il processo di stampaggio a freddo con laminazione a umido utilizza adesivo UV a radicali liberi per sostituire il tradizionale adesivo UV cationico;
L'adesione iniziale dell'adesivo UV dovrebbe essere forte e non dovrebbe più essere appiccicoso dopo l'indurimento;
Lo strato di alluminio del foglio per stampa a caldo deve avere una certa trasmissione luminosa per garantire che la luce UV possa attraversarlo e innescare la reazione di polimerizzazione dell'adesivo UV.
Il processo di stampa a freddo con laminazione a umido può stampare a caldo fogli metallici o fogli olografici sulla macchina da stampa e la sua gamma di applicazioni sta diventando sempre più ampia.Attualmente, molte macchine da stampa flessografiche per cartoni ed etichette di larghezza ridotta dispongono di questa funzionalità di stampa a freddo in linea.
2. Vantaggi
1) Non è necessaria alcuna costosa attrezzatura speciale per la stampa a caldo.
2) È possibile utilizzare normali lastre flessografiche e non è necessario realizzare lastre metalliche per stampa a caldo.La velocità di produzione della lastra è elevata, il ciclo è breve e il costo di produzione della lastra per stampa a caldo è basso.
3) La velocità di stampa a caldo è elevata, fino a 450 fpm.
4) Non è richiesto alcun dispositivo di riscaldamento, risparmiando energia.
5) Utilizzando una piastra in resina fotosensibile, è possibile stampare contemporaneamente l'immagine a mezzitoni e il blocco di colore solido, ovvero l'immagine a mezzitoni e il blocco di colore solido da stampare possono essere realizzati sulla stessa piastra di stampa.Naturalmente, proprio come la stampa di mezzitoni e blocchi di colore solido sulla stessa lastra di stampa, l'effetto di stampa e la qualità di entrambi potrebbero andare persi in una certa misura.
6) Il campo di applicazione del substrato per stampa è ampio e può anche essere stampato su materiali sensibili al calore, pellicole di plastica ed etichette nello stampo.
3. Svantaggi
1) Costo dello stampaggio e complessità del processo: immagini e testi stampati a freddo di solito richiedono laminazione o smaltatura per la lavorazione secondaria e la protezione.
2) L'estetica del prodotto è relativamente ridotta: l'adesivo ad alta viscosità applicato ha uno scarso livellamento e non è liscio, il che provoca una riflessione diffusa sulla superficie della pellicola per stampa a freddo, influenzando il colore e la lucentezza delle immagini e dei testi di stampa.
4. Applicazione
1) Flessibilità progettuale (varie grafiche, più colori, più materiali, più lavorazioni);
2) Motivi fini, testo cavo, punti, fondi grandi;
3) Effetto sfumato dei colori metallici;
4) Alta precisione della post-stampa;
5) Post-stampa flessibile: offline o online;
6) Nessun danno al materiale del supporto;
7) Nessuna deformazione della superficie del substrato (nessuna temperatura/pressione richiesta);
8) Nessuna rientranza sul retro del supporto, caratteristica particolarmente importante per alcuni prodotti stampati, come riviste e copertine di libri.
Orario di pubblicazione: 05 agosto 2024