Il tubo flessibile è una parte importante dell'imballaggio chimico quotidiano, ampiamente utilizzato in settori di prodotti come creme per le mani, prodotti per la pulizia, prodotti per la protezione solare e così via.I tradizionali rivestimenti superficiali dei tubi flessibili sono principalmente rivestimenti poliuretanici bicomponenti a base solvente.Sebbene i rivestimenti poliuretanici bicomponenti abbiano prestazioni eccellenti in termini di flessibilità del rivestimento e stampa secondaria (bronzatura), le loro prestazioni raggiungono l'80%.Il suddetto contenuto di COV lo rende limitato nell'applicazione, soprattutto negli ultimi anni, con il continuo rafforzamento della consapevolezza della protezione ambientale del paese e dei cittadini nel nostro paese, la produzione e l'uso di rivestimenti ad alto contenuto di COV sono soggetti a una stretta supervisione.È stato raggiunto un consenso sul fatto che i rivestimenti per tubi flessibili csostituire i tradizionali rivestimenti ad alto contenuto di COV.
Attualmente, le vernici ecocompatibili riconosciute includono: 1. Vernici all'acqua con un contenuto di COV inferiore al 10%;2. Rivestimenti ad alto solido o anche full solid con un contenuto di solido superiore all'85%.Poiché l'attuale materiale di base del tubo flessibile è principalmente materiale in polietilene (PE), le caratteristiche di bassa tensione superficiale e bassa polarità di questo tipo di materiale fanno sì che i rivestimenti a base d'acqua non abbiano precedenti applicativi maturi nel rivestimento del tubo flessibile.I rivestimenti polimerizzabili UV ad alto solido (rivestimenti polimerizzabili UV) sono diventati la prima scelta per i rivestimenti ecologici per tubi flessibili in questa fase a causa della loro elevata efficienza, risparmio energetico e protezione ambientale.Tuttavia, a causa delle caratteristiche dei rivestimenti a polimerizzazione UV, quando le persone utilizzano rivestimenti a polimerizzazione UV per la produzione quotidiana di materiali di imballaggio per tubi chimici, generalmente incontrano problemi come scarsa resistenza all'invecchiamento della luce del rivestimento, facile ingiallimento, screpolature del rivestimento, opaco Scarsa resistenza all'usura, stampa secondaria difficile (bronzatura), odore sgradevole dopo la verniciatura, ecc.
Questo articolo partirà dai principi di base dei rivestimenti a polimerizzazione UV, combinati con l'applicazione effettiva, e discuterà in modo approfondito i problemi principali sopra menzionati nel processo di rivestimento e decorazione secondaria dei materiali di imballaggio dei tubi utilizzati nei prodotti chimici quotidiani.Sulla base dell'ottimizzazione della formula di rivestimento, secondo La specifica situazione attuale del produttore di materiali da imballaggio offre soluzioni specifiche a questi problemi.
Introduzione ai rivestimenti a polimerizzazione UV
La fotopolimerizzazione è una nuova tecnologia "verde" in rapido sviluppo.Dagli anni '70, la tecnologia di fotopolimerizzazione è stata ampiamente utilizzata in rivestimenti, inchiostri, agenti di reticolazione e campi medici.Tra questi, la tecnologia di fotopolimerizzazione a raggi ultravioletti (UV) è attualmente la tecnologia di fotopolimerizzazione più utilizzata.I rivestimenti UV sono composti principalmente da fotoiniziatori, resine e monomeri insaturi, additivi per il controllo della superficie e pigmenti e riempitivi necessari.Nel campo della decorazione superficiale dei materiali di imballaggio chimici quotidiani, la tecnologia di polimerizzazione UV è ampiamente utilizzata nella spruzzatura, nella stampa e in altri campi.Nel rivestimento di materiali di imballaggio per tubi chimici quotidiani, i rivestimenti a polimerizzazione UV sono caratterizzati da indurimento rapido, elevata brillantezza superficiale, eccellente resistenza ai graffi e alto contenuto di solidi.Come emergente materiale di rivestimento rispettoso dell'ambiente, negli ultimi anni sempre più l'attenzione della gente.
Tuttavia, come qualsiasi altro materiale, anche i rivestimenti polimerizzabili con raggi UV presentano problemi quali ingiallimento, screpolature e scarsa resistenza all'usura durante l'uso.Questo articolo si concentrerà sulla discussione di vari problemi comuni dei rivestimenti UV applicati ai tubi flessibili., partendo dalle cause dei problemi, ha proposto i metodi per risolvere questi problemi dalla progettazione della formula del rivestimento al processo di costruzione del rivestimento.
Principali problemi e soluzioni quando i rivestimenti a polimerizzazione UV vengono applicati ai materiali di imballaggio dei tubi chimici quotidiani
一.Cause e soluzioni dell'ingiallimento
Il motivo principale dell'ingiallimento dei rivestimenti a polimerizzazione UV è che il rivestimento contiene strutture molecolari in grado di assorbire la luce ultravioletta di una lunghezza d'onda specifica.Dopo aver assorbito la luce ultravioletta di una lunghezza d'onda specifica, queste sostanze producono transizioni di livello di energia e alla fine causano l'ossidazione del rivestimento.Quando il grado di ossidazione non è elevato, assumerà un aspetto giallo, comunemente noto come "ingiallimento".
(immagine a sinistra - fenomeno di ingiallimento, immagine a destra - normale)
I componenti principali dei rivestimenti UV in grado di assorbire la luce ultravioletta sono:
1. Residuo di fotoiniziatore (questa è la sostanza più importante che causa l'ingiallimento)
2. Struttura molecolare contenente attività UV (questa parte del rivestimento UV è principalmente una sostanza contenente una struttura ad anello benzenico nella resina UV o nel monomero)
3. Legami insaturi non polimerizzati residui e altre sostanze facilmente ossidabili (come gruppi amminici, ecc.)
二、Cause e soluzioni delle screpolature del rivestimento
I motivi principali della flessione e della fessurazione del rivestimento: 1. L'adesione del rivestimento al substrato non è buona;2. L'allungamento a rottura del rivestimento è basso dopo l'indurimento.Il detto popolare è che la tenacità del rivestimento non è buona.
Soluzioni per la fessurazione del rivestimento:
1. A partire dal design della formula, fornire rivestimenti con migliore adesione e tenacità;
2. Dal controllo del processo di rivestimento, i metodi specifici sono: 1. Pretrattamento del substrato, come fiamma, corona e altri trattamenti sul substrato o pretrattamento dell'agente di trattamento prerivestimento, per aumentare la polarità della superficie del substrato e migliorare la qualità del substrato.2. Durante il processo di rivestimento, lo spessore del rivestimento deve essere adeguatamente ridotto e la temperatura di polimerizzazione e l'energia di polimerizzazione UV devono essere aumentate.
三、Cause e soluzioni dell'odore ostile
Il tubo rivestito emetterà un odore pungente quando il prodotto viene posizionato, soprattutto se il prodotto viene sigillato a lungo nella busta di imballaggio, quando la busta di imballaggio viene aperta.La ragione principale di questi odori pungenti è che i piccoli composti molecolari a basso punto di ebollizione rimasti nel film di vernice migrano nel tempo verso la superficie del rivestimento, si volatilizzano nell'aria e si accumulano continuamente in un ambiente chiuso.Le fonti di questi piccoli composti molecolari bassobollenti sono principalmente solventi residui (solventi non completamente volatilizzati), piccoli monomeri molecolari residui (indurimento incompleto) e piccoli composti molecolari prodotti dai fotoiniziatori e dal loro cracking (comunemente noti come residui di iniziatori).).
Modi per risolvere l'odore dopo l'indurimento:
1. A partire dal design della formulazione, utilizzare un sistema di iniziatore altamente attivo per ridurre la quantità di iniziatore utilizzato;aumentare il contenuto di componenti multifunzionali nel sistema e utilizzare componenti plastificanti appropriati per ridurre la quantità di monomeri di piccole molecole, in particolare piccole molecole monofunzionali.Uso del monomero.
2. Dal punto di vista del controllo del processo di rivestimento, la riduzione appropriata dello spessore del rivestimento, l'aumento della temperatura di polimerizzazione e l'energia di polimerizzazione UV possono ridurre la generazione di odori sgradevoli.
四.Ragioni e soluzioni per la scarsa resistenza ai graffi del tubo opaco
Il motivo della scarsa resistenza ai graffi del rivestimento opaco è che l'effetto opaco del rivestimento è prodotto principalmente dal riflesso diffuso della superficie del rivestimento sulla luce e il riflesso diffuso della superficie del rivestimento è causato principalmente dalla rugosità del superficie del rivestimento e la superficie del rivestimento.Sorge l'incompatibilità dello strato stesso.Quando una superficie ruvida viene strofinata, porterà un maggiore attrito, rendendo il rivestimento più soggetto a graffi rispetto a una superficie lucida.Inoltre, le sostanze in polvere nel rivestimento opaco distruggeranno in una certa misura l'integrità della superficie del rivestimento, che è uno dei motivi per cui è più probabile che il rivestimento opaco venga graffiato rispetto al rivestimento lucido.
(Il tubo opaco è facile da graffiare e diventa bianco se strofinato)
Soluzioni per graffi:
1. A partire dal progetto di distribuzione, l'utilizzo di parte della resina opaca per sostituire i componenti in polvere nella vernice può ridurre la rugosità della superficie del rivestimento e aumentare il rapporto pigmento-base del rivestimento con la premessa di garantire il grado opaco del rivestimento, e infine ottenere Migliora la resistenza ai graffi delle superfici rivestite opache.
2. Partendo dal controllo del processo di rivestimento, riducendo opportunamente lo spessore del rivestimento, aumentando la temperatura di polimerizzazione e l'energia di polimerizzazione UV è possibile migliorare la resistenza ai graffi della superficie del rivestimento opaco.
五.Motivi e soluzioni per scarse prestazioni di stampa a caldo
I motivi principali delle scarse prestazioni di stampa a caldo sono: 1. Il rivestimento non corrisponde alla carta per stampa a caldo, con conseguente stampa a caldo incompleta o scarsa adesione;In secondo luogo, il controllo del processo durante la stampa a caldo è instabile.
Soluzioni per uno stampaggio a caldo scadente:
1. Dal punto di vista della formulazione, Weixi Chemical introduce nella formulazione in modo creativo sostanze con proprietà termosensibili.Tali sostanze hanno un'elevata durezza e una bassa tensione superficiale a temperatura ambiente, ma quando la temperatura raggiunge o supera la sua temperatura di transizione di fase, questo tipo di materiale subisce una transizione di fase con una forte diminuzione della durezza accompagnata da un aumento della tensione superficiale.Durante il processo di stampaggio a caldo, poiché la temperatura della parte stampata a caldo sale rapidamente al di sopra della temperatura di transizione di fase della sostanza, la durezza della parte stampata a caldo viene notevolmente ridotta e la tensione superficiale aumenta, migliorando così l'adesione tra la stampa a caldo carta e il rivestimento e l'integrità della stampa a caldo.Quando il processo di bronzatura è completato, la temperatura scende al di sotto della temperatura di transizione di fase e la durezza del rivestimento recupera.
2. Dal punto di vista del controllo del processo, dare la priorità alla scelta della carta abbronzante e del processo che corrispondono al rivestimento e aumentare adeguatamente la temperatura di abbronzatura e la forza di pressione durante l'abbronzatura, il che contribuisce a migliorare l'integrità e l'adesione dell'abbronzatura.
La vernice per tubi in PE di tipo UV sostituirà gradualmente i rivestimenti poliuretanici bicomponenti.È una produzione di sicurezza nazionale, produzione pulita, riduzione delle emissioni di carbonio e requisiti di protezione ambientale.Alcuni problemi che sorgono durante la costruzione della vernice UV possono essere risolti con la vernice.L'adeguamento della formula del produttore, l'adeguamento del processo del produttore dell'attrezzatura e la fabbrica di tubi flessibili sono risolti congiuntamente.
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然而 ， 同 其他 任何 材料 一样 ， uv 固化 涂料 在 使用 过程 也 会 会 存在 诸如 黄变 、 开裂 、 哑光 耐磨 性 差 等 问题 ， 本 将 重点 重点 就 应用于 软管 的 Uv 涂料 常见 的 各 种 问题 进行 进行 进行。 。 。
Tempo di pubblicazione: Jan-06-2023