Requisiti di qualità di base per i materiali di imballaggio dei tubi flessibili

Tubo morbidosono materiali di imballaggio comunemente usati per i cosmetici.Nella tecnologia si dividono in tubi tondi, tubi ovali, tubi piatti e tubi superpiatti.In base alla struttura del prodotto, è suddiviso in tubi a strato singolo, doppio e cinque strati.Sono diversi in termini di resistenza alla pressione, antipermeabilità e sensazione al tatto.Pavimento.

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01 Requisiti di qualità fondamentali per l'aspetto del tubo

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1. Requisiti estetici: in linea di principio, alla luce naturale o con una lampada fluorescente da 40 W, ispezione visiva a una distanza di circa 30 cm, senza irregolarità superficiali, rilievi (nessuna twill sulla coda), abrasioni, graffi e bruciature.

2. Superficie liscia, pulita all'interno e all'esterno, verniciatura uniforme, lucentezza uniforme con il modello standard, nessuna irregolarità evidente come irregolarità, strisce ridondanti, graffi o rientranze, deformazione, rughe, ecc., nessuna adesione di corpi estranei, piccoli punti irregolari Lì non dovrebbero esserci più di 5 tubi.Se il contenuto netto del tubo è ≥100 ml, sono consentiti 2 fioriture;se il contenuto netto del tubo è inferiore a 100 ml, è consentito 1 fioritura.

3. Il corpo del tubo e il coperchio sono piatti, senza parte anteriore, nessun danno, nessun difetto di filettatura, il corpo del tubo è sigillato ermeticamente, la linea di coda di sigillatura è a filo e la larghezza di sigillatura è la stessa.La dimensione standard dell'altezza di sigillatura è 3,5-4,5 mm e lo stesso ramo è morbido.La deviazione consentita dell'altezza della linea di coda della guarnizione del tubo è inferiore o uguale a 0,5 mm.

4. Danni (il tubo o il tappo sono danneggiati o marci in qualsiasi posizione);Chiuso;lo strato di vernice sulla superficie del tubo è spento> 5 millimetri quadrati;la coda è spezzata;la fine è rotta;il filo è gravemente deformato.

5. Igienizzazione: l'interno e l'esterno del tubo sono puliti e all'interno del tubo e del coperchio sono presenti sporco, polvere e oggetti estranei evidenti.Nessun corpo estraneo come polvere e olio, nessun odore particolare e soddisfa i requisiti igienici dei materiali di imballaggio per uso cosmetico: ovvero, il numero totale di colonie ≤ 10cfu, E. coli, Pseudomonas aeruginosa e Staphylococcus aureus non deve essere rilevato.

02 Superficie del tuborequisiti di trattamento e stampa grafica

Tubo cosmetico per crema mani in plastica PE
1. Stampa:

La deviazione della posizione di sovrastampa è compresa tra le posizioni limite superiore e inferiore confermate da entrambe le parti (≤±0,1 mm) e non sono presenti immagini fantasma.

La grafica ed i testi sono chiari, completi e coerenti con il colore del modello.La differenza di colore del corpo del tubo, della grafica e del testo stampati non supera la gamma di differenza di colore del modello standard.

La dimensione del testo è simile al campione standard, senza sillabazione, allentamento, senza spazi vuoti e senza influenza sul riconoscimento

Il carattere stampato non presenta sbavature evidenti, bordi di inchiostro, errori di battitura corretti, caratteri mancanti, punteggiatura mancante, tratti di testo mancanti, illeggibilità, ecc.

2. Grafica: la sovrastampa è accurata, l'errore di sovrastampa della parte principale è ≤1 mm e l'errore di sovrastampa della parte secondaria è ≤2 mm.Nessun punto e rumore eterocromatico evidente

Per i tubi con contenuto netto ≥ 100 ml, il lato anteriore può avere 2 punti non più di 0,5 mm, una singola area totale non più di 0,2 mm2, mentre il lato posteriore può avere 3 punti non più di 0,5 mm e una singola area totale non più di 0,2 mm2.;

Per tubi con contenuto netto <100 ml, un punto con non più di 0,5 mm sulla parte anteriore, un'area totale non superiore a 0,2 mm2 e due punti sul retro con non più di 0,5 mm e un'area totale di ​​non sono ammessi più di 0,2 mm2..

3. Deviazione del layout

Per il contenuto netto del tubo ≥ 100 ml, la deviazione verticale della posizione della piastra di stampa non deve superare ± 1,5 mm e la deviazione sinistra e destra non deve superare ± 1,5 mm;

Per il contenuto netto del tubo <100 ml, la deviazione verticale della posizione della piastra di stampa non deve superare ±1 mm e la deviazione sinistra e destra non deve superare ±1 mm.

4. Requisiti di contenuto: coerenti con il film e i campioni confermati dal fornitore e dall'acquirente

5. Differenza di colore: i colori della stampa e della stampa a caldo sono gli stessi dei campioni confermati dal fornitore e dall'acquirente e la deviazione del colore è compresa tra i colori limite superiore e inferiore confermati da entrambe le parti

03 Requisiti di base per la struttura del prodotto tubo flessibile

Tubo da spremere per cosmetici in PE da 50 ml-60 ml-100 ml
1. Specifiche e dimensioni: misurato con un calibro a corsoio in base ai requisiti del disegno di progetto e la tolleranza rientra nell'intervallo specificato del disegno: la deviazione massima consentita del diametro è 0,5 mm;la deviazione massima consentita della lunghezza è 1,5 mm;la deviazione massima consentita dello spessore è 0,05 mm;

2. Requisiti di peso: misurare con una bilancia con una precisione di 0,1 ge il valore standard e l'errore consentito rientrano nell'intervallo concordato da entrambe le parti: la deviazione massima consentita è il 10% del peso del campione standard;

3. Capacità della bocca: dopo aver riempito il contenitore con acqua a 20 ℃ e l'imboccatura del contenitore è a livello, la qualità dell'acqua di riempimento rappresenta la capacità della bocca del contenitore, il valore standard e l'intervallo di errore rientrano nell'intervallo concordato da entrambe le parti: il massimo la deviazione consentita è la capacità del boccone del campione standard pari al 5%;

4. Uniformità dello spessore (adatto per tubi con un contenuto di 50 ml o più): tagliare il contenitore e utilizzare uno spessimetro per misurare 5 punti sui lati superiore, medio e inferiore e la deviazione massima consentita non è superiore a 0,05 mm

5. Requisiti dei materiali: in base ai materiali stipulati nel contratto firmato dal fornitore e dal richiedente, l'ispezione dovrà essere effettuata con riferimento ai corrispondenti standard industriali nazionali, che sono coerenti con il campione di sigillatura.

04 Requisiti di base per la sigillatura dei tubi

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1. Il metodo e la forma di sigillatura soddisfano i requisiti del contratto tra le due parti.

2. La parte di tenuta è altamente conforme ai requisiti contrattuali di entrambe le parti.

3. La coda di tenuta è centrata, diritta e la deviazione tra sinistra e destra è ≤1 mm.

4. Fermezza della sigillatura:

Riempire il volume d'acqua specificato e posizionarlo tra la piastra superiore e quella inferiore.La parte del coperchio deve essere spostata fuori dalla piastra.Nella parte centrale della piastra superiore, pressurizzare a 10 kg e mantenerlo per 5 minuti., Nessuno scoppio o perdita sulla coda.

Utilizzare una pistola ad aria compressa per applicare una pressione dell'aria di 0,15 MPa al tubo per 3 secondi.Nessuna coda che scoppia.

05 Requisiti di coordinamento di tubi e accessori

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1. Cooperare con rigidità

Test di coppia (applicabile al raccordo filettato): quando il tappo filettato viene serrato con una coppia di 10 kgf/cm all'attacco del tubo, il tubo e il tappo non verranno danneggiati e i denti non scivoleranno.

Forza di apertura del cappuccio (adatta per un coordinamento uniforme del tubo del cappuccio): forza di apertura moderata

2. Dopo il montaggio, il tubo e il coperchio non saranno inclinati.

3. Dopo aver abbinato la copertura del tubo, lo spazio è uniforme e non viene ostruito toccandolo con la mano.La distanza massima rientra nell'intervallo confermato da entrambe le parti (≤0,2 mm).

4. Prova di tenuta:

Dopo aver installato il tubo con circa 9/10 della capacità massima di acqua, coprire il coperchio corrispondente (se è presente un tappo interno, il tappo interno deve essere dotato) e inserirlo nell'asciugatrice per aspirare fino a -0,06 MPa e conservarlo per 5 minuti senza perdite.;

Riempire il contenitore con acqua in base al contenuto netto specificato nel contenitore e posizionarlo in piano a 40 ℃ per 24 ore dopo aver stretto il tappo, senza perdite;

06 Requisiti funzionali per i tubi flessibili

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1. Resistenza alla compressione: fare riferimento ai due metodi seguenti

Dopo aver installato il tubo con circa 9/10 della capacità massima di acqua, coprire il coperchio corrispondente (con un tappo interno deve essere dotato di un tappo interno) e metterlo nell'asciugatrice sottovuoto per aspirare fino a -0,08 MPa e mantenerlo lasciarlo per 3 minuti senza crepe o perdite.

Selezionare casualmente 10 campioni da ciascun lotto di materiali;aggiungere lo stesso peso o volume di acqua pari al contenuto netto di ciascun prodotto nella provetta del campione e posizionarla orizzontalmente;utilizzare la pressione specificata per premere il corpo del tubo verticalmente e staticamente per 1 minuto e l'area della testa è ≥1/2 dell'area portante del contenitore.

peso netto

pressione

Requisiti di idoneità

≤20ml(g)

10KG

Nessuna rottura del tubo o del coperchio, nessuna rottura della coda, nessuna rottura delle estremità

<20 ml(g), <40 ml(g)

30KG

≥40ml(g)

50KG 

2. Test di caduta: caricare il contenuto della capacità specificata, chiudere il coperchio e cadere liberamente sul pavimento di cemento da un'altezza di 120 cm.Non ci saranno crepe, scoppi della coda, perdite, tubi flessibili, coperchi stretti e senza coperchi allentati.

3. Resistenza al freddo e al calore (test di compatibilità):

Versare il contenuto nel tubo o immergere il campione nel contenuto e posizionarlo a 48°C e -15°C per 4 settimane.Il tubo flessibile o il pezzo di prova e il contenuto saranno qualificati.

Testare 1 lotto ogni 10 lotti di materiali;estrarre 3 tappi di ciascuna cavità dello stampo da un lotto di materiali e un totale di 20 set da abbinare al tubo;aggiungere acqua con peso o volume pari al contenuto netto del tubo;ridurre 1/2 Un certo numero di campioni viene riscaldato a 48±2°C in una scatola a temperatura costante e posto per 48 ore;1/2 numero di campioni viene raffreddato in frigorifero a una temperatura compresa tra -5°C e -15°C e posto per 48 ore;i campioni vengono prelevati e riportati a temperatura ambiente.valutazione esterna.Criteri di ammissibilità: nessuna crepa, deformazione (si riferisce a cambiamenti nell'aspetto che non possono essere ripristinati), scolorimento di qualsiasi parte del tubo e della copertura e nessuna crepa o rottura nella coda del tubo.

4. Test di ingiallimento: esporre il tubo alla luce ultravioletta per 24 ore o 1 settimana al sole ed è qualificato se non vi è alcuno scolorimento evidente rispetto al campione standard.

5. Test di compatibilità: versare il contenuto nel tubo o immergere il campione nel contenuto e posizionarlo a 48°C e -15°C per 4 settimane.Nessuna modifica al tubo o al pezzo di prova e il contenuto è considerato qualificato..

6. Requisiti di adesione:

Test del metodo di pelatura del nastro sensibile alla pressione: utilizzare il nastro 3M 810 per aderire alla parte di prova e, dopo l'appiattimento (non sono ammesse bolle), strappare con forza e rapidamente, non vi è alcuna adesione evidente di inchiostro o stampa a caldo sul nastro (inchiostro richiesto , zona di stampaggio a caldo

Influenza del contenuto: utilizzare un dito immerso nel contenuto per strofinare avanti e indietro 20 volte, il contenuto non cambia colore e l'inchiostro non cade.

La bronzatura non deve cadere con un diametro superiore a 0,2 mm e non deve essere rotta o rotta.La deviazione della posizione abbronzante non deve superare 0,5 mm.

Serigrafia, superficie del tubo, bronzatura: 1 lotto ogni 10 lotti, 10 campioni vengono selezionati casualmente da ciascun lotto di materiali e immersi in alcol al 70% per 30 minuti, la superficie del tubo non cade e il tasso di guasto è ≤1/10.

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Orario di pubblicazione: 15 dicembre 2021
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